如何评价滑石产品的优劣

　　一般地讲，评价一个滑石产品的优劣，至少要考虑其纯度、白度、片度和细度这四个方面的因素。仅以任何一个指标判断质量都可能是片面和不完全的。

1、纯度

　　纯度是指产品的滑石含量。自然界和工业生产中滑石都有杂质，工业中100%的纯滑石产品不可能存在。毫无疑问，滑石纯度越高，其增强的效果越好。研究表明：滑石中的某些杂质不仅仅降低纯度，对最终产品的性能有非常明显的影响。例如，滑石中的碳酸盐，金属铁和重金属对塑料的抗老化性，热稳定性有十分不利的影响。绿泥石含量对抗老化性，热稳定性的影响不大。

　　对于滑石纯度的鉴别，用于科学研究的建议使用XRD+物相分析，误差在5%以内。生产中一般可通过检测烧失量推定滑石的纯度（绿泥石-滑石型除外）。

2、白度

　　由于滑石粉的应用领域很多的产品是浅颜色的，因此对滑石粉的白度都有一定的要求，白度也作为衡量滑石粉优劣的另一重要指标。

　　滑石生产中所涉及的白度包括：干白度、湿白度。

　　对同一原料来说，粒度越细，白度越高。水分越高，白度越低。虽然白度的高低对产品的物理性能没有任何影响，但对浅色产品来说，保持颜色的纯正十分重要的。

　　在塑料行业，滑石的一个缺点是混炼后使塑料的颜色或多或少地变暗，这是限制滑石在塑料中广泛应用的一个重要因素。通过对干白度和湿白度的测量和对比，能定性地反应滑石使塑料制品变暗的幅度。湿白度低的产品，使塑料变暗的幅度大。值得注意的是，干白度高的滑石其湿白度不一定就高。一般地说，只有纯度高、白度也高的滑石其湿白度才高，即塑料制品颜色变暗的程度较小。

　　塑料行业使用的滑石粉应主要关注湿白度和色相，Y、L*应尽量高，而a*、b*的绝对值应尽量小。

　　白滑石固然好，但价格也高。因此，在可能情况下，应尽量使用低白度滑石。其实，在许多应用领域中，并不需要白滑石。使用白滑石其实是一种浪费。如深色塑料中，使用高白度滑石和低白度滑石没有任何区别。试验表明，滑石的湿白度每提高1度，最终产品的白度提高只有0.2-0.3度。片面追求滑石的白度并没有意义。

3、细度

　　微细化是滑石产品发展趋势，产品越细，其增强效果越好，但同时粒子的表面能增大，容易团聚，分散困难，价格也高。因此需要根据自身的技术水平和实际需要来选择适当细度的产品，并不是一定要越细越好。

　　对于一个滑石产品粒度优劣的评价不能仅凭平均粒径一个指标。评价一个产品的优劣至少有以下两个指标。

D50

D98或D100

　　这两个指标缺一不可。下图示意两个不同粒度分布的产品。AB两个产品的平均粒度D50相同，但A产品的粒度分布宽、D100或D98较大，产品的粗颗粒多；而B产品的 粒度分布窄，D100或D98较小，产品的粗颗粒少。可见平均粒径不能完全表征产品的粒度情况。相比之下，B产品的性能好于A产品的性能。
　　产品越来越细的同时，人们对微细目滑石粉粉碎后的微观形状，粒度分布（PSD）提出了更高的要求。评价PSD的主要指标由以前的D50转向D97、D98直至仙子的D100。同时对DPS的重视性更加严格。评价一种产品时，平均粒度不但要求符合要求，更重要的是粒度分布应尽量窄，大颗粒尽量少。产品要力争做到每一批次的粒度分布都相同，这在生产实践中难度是非常大的。在滑石粉的高端产品中，控制力度分布，特别是粗颗粒的数量是一个非常关键的技术，这需要有高效率、高精度、可靠的分级设备，又需要具备丰富的操作经验和设备的维护能力。　粒度分布可采用粒度分布仪测量，有激光法和沉降法。但生产实践中大多采用筛分法来检查粗粉颗粒的多少。

4、片度

　　滑石对塑料产品显著的增强作用主要来自于其独特的微观片状结构。滑石粉的片状结构越完整，其增强效果越明显。影响产品片状的两个主要因素是：

a)滑石纯度

b)粉体的加工方法和技术

　　滑石中的杂质都不具备片状结构。滑石越纯，杂质越少，片状结构越好。在对产品微细化的加工过程中，采用不同的方法，产品的片状结构保持情况也不一样。不适当的方法和操作条件甚至会破坏其片状结构。目前微细目滑石主要采用气流粉碎技术，有对冲法和旋流法两种。气流粉碎技术可以很好的保持滑石的片状结构。